トルクセンサー の技術はますます成熟しています。しかし実際には、その開発には 3 つの段階がありました。 第一段階は、計測技術の生成です。1678 年に、ロバート フックは、材料の伸びと関連する材料の張力との間の比例関係に関するフックの法則を説明しました。さらに、ブリッジ回路の出現により、電圧の小さな変化を測定できるようになりました。 第二段階は 回転式トルクセンサー の誕生です。1945年には回転式トルクセンサーが発売されました。負荷されたシャフトの軸トルクが角度でねじれると、トルクは比例して変化します。このねじれの角度は、測定システムを使用して測定できます。 第三段階は、現代のトルクセンサーの誕生です。最新のトルク センサーは通常、アナログ出力を備えており、これらのインターフェイスでは、隣接するドライバーが干渉する可能性があります。その後、デジタル電子センサーの出現により、干渉防止機能...

力覚センサー の安定性 製品とシステム全体の安定性を決定するあらゆる種類の電子試験機と力測定システムにとって非常に重要です。現在、力覚センサの安定性に関する統一的な評価基準や試験方法は世界に存在しません。世界中の力センサーのメーカーはすべて、安定性が力センサーの重要な品質指標であることを認めていますが、製品説明書に記載されている安定性指標はほとんどありません。しかし、業界には共通の経験があります。現在の状況下で高精度の力センサーを開発することは難しくありませんが、力センサーの優れた長期安定性を開発することは非常に困難です。少量生産のフォースセンサーは品質管理ができますが、大量生産は管理が難しいです。力覚センサの安定性は、初期安定期、安定期、疲労不安定期の 3 期に分けられます。初期の不安定な期間では、 トランスデューサ は、主にゼロと感度の不安定性で大きく変動します。粗鍛造、機械加工、熱処...

1.計量センサー を取り付けるためのベースの取り付け面は、油膜、ゴム膜、およびその他の物がなく、滑らかできれいでなければなりません。取り付けベースには十分な強度と剛性が必要であり、一般にセンサー自体の強度と剛性よりも高くなります。 2. ロードセル 、特にアルミニウム合金エラストマー材料は、慎重に取り扱う必要があります。大容量の計量センサの場合、自重が大きくなります。そのため、取り扱い、設置の際には、可能な限り適切な吊り上げ装置を使用する必要があります。 3. 各計量センサの荷重方向が決定されます。センサを使用する場合は、この方向に負荷がかかる必要があります。 4. バッフルを計量センサーの周囲にできる限り設置するか、センサーを薄い金属板で覆う必要があります。これにより、破片がセンサーを汚染するのを防ぐことができます。可動部分は計量精度に影響を与えることがよくあります。 5. 計量センサー...

トルクセンサー は、主にあらゆる種類のトルク、速度、機械効率を測定するために使用されます。トルクを電気信号に変換します。その精度は、テスト システムの精度に関連しています。その主な特徴は、 静的トルク と 回転トルク、すなわち 動的トルク 。一般的に使用されるトルクセンサーについて簡単に理解しましょう。 非接触トルクセンサー は 動的トルクセンサー でもあり、トルクセンサー、トルク速度センサー、 回転トルクセンサー などとも呼ばれます。その入力軸と出力軸は、トーションバー、入力軸スプライン、出力軸によって接続されています。トーションバーにトルクが作用すると、スプラインとキー溝の相対位置が変化します。この過程で、スプラインの磁気感覚の強さがコイルを介して電圧信号に変化します。非接触トルクセンサーは、長寿命、高信頼性、摩耗しにくい、遅延が小さい、シャフトの影響を受けにくいという特徴があります。...

1. デリケートなコンポーネント 測定値（質量）を直接感知し、測定値と明確な関係を持つ他の量を出力するコンポーネント。例えば、抵抗ひずみ型 ロードセル の弾性体は、測定対象物の質量を変形に変えます。容量性ロード セルの弾性体は、測定された質量を変位に変換します。 2、変換要素 感知素子とも呼ばれ、測定を容易にするために感知素子を信号に出力します。例えば、抵抗ひずみ式 計量センサ の抵抗ひずみゲージ （または抵抗ひずみゲージ）は、エラストマーの変形を抵抗の変化に変換します。容量性ロード セル コンデンサー、エラストマーの変位が静電容量の変化に変わります。一部の要素は、機密要素と変換要素の両方として機能する場合があります。たとえば、電圧式計量センサーの圧電材料は、外部負荷の作用下で、変形と同時に出力電力を発生させます。 3. 測定要素 変換器の出力を電気信号に変換し、さらなる送信、処理、表示、...